| H型鋼 | q235b | 198×99×4.5×7 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| H型鋼 | q235b | 148×100×6×9 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| H型鋼 | q235b | 294×200×8×12 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 工字鋼 | 碳鋼 | 38 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 工字鋼 | 碳鋼 | 40 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 角鋼 | 碳鋼 | 可定製各種尺寸 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
H型(xing)鋼可加(jia)工(gong)成(cheng)T型鋼，蜂(feng)窩(wo)梁(liang)可(ke)經組(zu)合(he)形(xing)成各(ge)種截麵形式(shi)，極大(da)滿足工程(cheng)設計與(yu)製(zhi)作(zuo)需(xu)求(qiu)。
Q345BH型鋼的軋製難(nan)點(dian)在於幾何(he)尺寸的(de)控製和腹(fu)板(ban)冷卻波浪(lang)的控(kong)製。幾(ji)何尺寸波動(dong)，尤(you)其(qi)是(shi)頭(tou)、尾部分(fen)翼緣(yuan)的寬(kuan)度和(he)厚度超(chao)負(fu)偏(pian)差(cha)下限，導(dao)致切(qie)損量(liang)大；腹板波(bo)浪不但(dan)嚴(yan)重影響(xiang)型鋼表(biao)麵質(zhi)量，而(er)且(qie)會造成大量不(bu)合格品(pin)。要(yao)實(shi)現大規(gui)格(ge)ｈ型鋼(gang)的順(shun)利軋製，關鍵在(zai)於“平衡”，包括(kuo)腹部(bu)與翼緣的延伸平(ping)衡(heng)、腹部與翼緣的溫度(du)平衡。
1、壓下量分配(pei)
合理(li)的壓(ya)下量分配是：
1）bd軋機(ji)來料(liao)腹板厚(hou)度要盡(jin)量減薄，這(zhe)樣(yang)不但可以減小萬能(neng)軋製時(shi)腹板、翼(yi)緣的變形量，而且利(li)於(yu)使(shi)Q345BH型鋼頭、尾(wei)部分的翼緣尺寸合格。
2）萬能軋機前麵(mian)道(dao)次(ci)要基(ji)本完(wan)成腹板的減(jian)薄(bao)，軋製力要大，立輥進行(xing)相(xiang)應的壓下；中(zhong)間(jian)道次進(jin)行水平輥(gun)、立(li)輥軋製力(li)均(jun)勻(yun)化(hua)軋(ya)製；後(hou)2個(ge)道次對(dui)腹板進行小(xiao)壓下，軋製力要小，使翼緣的延(yan)伸率大於腹板，腹板受拉(la)應(ying)力。
2、腹板溫(wen)降控製
可從(cong)軋製和冷(leng)卻(que)兩(liang)方麵著(zhu)手(shou)。
1）Q345BH型鋼的幾何尺(chi)寸(cun)控製Q345BH型鋼的幾何尺寸應按(an)照(zhao)腹板厚度正(zheng)偏差、翼緣厚度負偏差進行軋製。另外(wai)，腹板在最(zui)後2個道次要有(you)一定(ding)的壓下量，使腹板能夠(gou)產(chan)生(sheng)變(bian)形熱(re)來(lai)補償(chang)溫降。
2）軋輥冷卻水控製
萬能軋機上水平輥加蓋(gai)擋水(shui)板，擋水板與輥麵距離(li)1ｍｍ。萬(wan)能軋機設(she)有翼緣冷卻裝置(zhi)，要盡量避(bi)免冷卻水噴濺(jian)到(dao)腹板上(shang)，引起(qi)腹板溫度降(jiang)低(di)。
3、Q345BH型鋼的冷卻
Q345BH型鋼上冷床(chuang)後，要盡量縮(suo)短在步進梁的停(ting)留(liu)時間，快(kuai)速(su)進入(ru)鏈式段進行立冷，通(tong)過(guo)腹板間的熱輻(fu)射(she)減小腹板的冷卻速度。
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