生產H型鋼的工藝流程介紹
一般小號H型鋼多選用方坯，大號H型鋼多選用異形坯，方坯和異形坯可用連鑄坯，也可由初軋直接供給。鋼坯在經過精整和稱重後，裝人步進式加熱爐中加熱到1200～1250℃出爐。接下來簡要介紹H型鋼的生產工藝流程。
鋼坯出爐後，先用1800MPa的高壓水除鱗，然後被送入開坯機軋製。開坯機一般為兩輥可逆式軋機，在開坯機上需要軋製7～13道左右，然後軋件被送往熱鋸，熱鋸隻負責切去頭尾未成形部分。最後再把軋件送入萬能粗軋機軋製，一般軋製數道後送人萬能精軋機，軋一道最後成形。這時還要再次切去頭尾，並按定貨要求把軋件切成定尺長度再送往冷床冷卻。
生產H型鋼的工(gong)藝(yi)流程介紹 由(you)於H型(xing)鋼腿(tui)厚與腰厚(hou)之(zhi)比較大，若采(cai)用(yong)平放(fang)容易(yi)因(yin)腰腿冷卻速(su)度不一致(zhi)，造成腰部(bu)波浪，故(gu)一般(ban)多采用立(li)冷。現在多數都(dou)采用步進式(shi)冷(leng)床，這(zhe)不(bu)僅可以(yi)減(jian)少原來用鏈式拖運機構造成(cheng)的缺陷(xian)，而且容易控製(zhi)鋼材(cai)冷卻(que)速度。經過冷卻後的H型鋼被送(song)人矯(jiao)直(zhi)機(ji)矯直。鋼材經(jing)矯直後被送到(dao)檢查台檢查尺寸(cun)、外(wai)形和表麵質量，並(bing)根據(ju)標(biao)準做出(chu)標誌，然後按不同等級、不同長(zhang)度進行分類、堆垛和打捆後(hou)送人(ren)倉庫。對(dui)不合格品按再處理品進(jin)行重矯後，用冷鋸切(qie)斷或修磨、焊補後再重新檢查。
工字鋼的翼緣都是等厚度的,有軋製截麵,也有由3塊板焊接構成的組合截麵.工字鋼都是軋製截麵,鑒於出產工藝差,翼緣內邊有1:10坡度.工字鋼的軋製分歧於泛泛工字鋼僅用一套程度軋輥,鑒於其翼緣較寬且無斜度(或斜度太小),故須增設一組立式軋輥同時正在輥軋.
槽鋼可加工成T型鋼，蜂窩梁可經組合形成各種截麵形式，極大滿足工程設計與製作需求。
槽鋼翼緣寬，側向剛度大。抗彎能力強，比工字鋼大約5%-10%。
3.槽鋼翼緣兩表麵相互平行使得連接、加工、安裝簡便。
4.槽鋼相同截麵負荷下.熱軋H鋼結構比傳統鋼結構重量減輕15%-20%。
5.槽鋼與砼結構相比，熱軋H鋼結構可增大6%的使用麵積，而結構自重減輕20%一30%，減少結構設計內力。
6.槽鋼與焊接工字鋼相比，成本低，精度高，殘餘應力小，無需昂貴的焊接材料和焊縫檢測，節約鋼結構製作成本30%左右。
Q345B工字鋼也稱鋼梁（英文名稱 I Beam)，是截麵為工字形的長條鋼材。Q345B工字鋼分普通Q345B工字鋼和輕型Q345B工字鋼，H形鋼三種。Q345B工字鋼廣泛用於各種建築結構、橋梁、車輛、支架、機械等。
