| H型鋼 | q235b | 446×199×8×12 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| H型鋼 | q235b | 450×200×9×14 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 工字鋼 | 碳鋼 | 12 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 工字鋼 | 碳鋼 | 14 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 工字鋼 | 碳鋼 | 16 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 工字鋼 | 碳鋼 | 28 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
Q345B角(jiao)鋼(gang)俗稱(cheng)角鐵(tie)、是(shi)兩邊互(hu)相垂(chui)直成(cheng)角形(xing)的長條(tiao)鋼材。有等(deng)邊Q345B角鋼和(he)不等邊Q345B角鋼之分。等邊Q345B角鋼的(de) 兩個(ge)邊寬相等。其規(gui)格(ge)以邊(bian)寬×邊寬×邊厚的毫米數(shu)表示。如“∟30×30×3”，即表(biao)示邊寬為 30毫米、邊厚(hou)為3毫米的等邊Q345B角鋼。也可用(yong)型號表示(shi)，型號(hao)是邊寬的厘米數，如∟3#。型(xing)號不(bu)表示同一型號中(zhong)不同邊厚的尺(chi)寸，因而在合(he)同等單據上將(jiang)Q345B角鋼的(de)邊寬、邊厚尺寸填(tian)寫齊(qi)全，避免單(dan)獨(du)用型號表示。熱(re)軋等邊Q345B角鋼的(de)規格為2#-20#。Q345B角鋼可按(an)結構的不同(tong)需要組成各種不同的受(shou)力構件(jian)，也可(ke)作構件之(zhi)間(jian)的連(lian)接件。廣泛地用於各種建築結構和工(gong)程結構，如房梁、橋梁(liang)、輸電塔、起重運輸機械、船舶(bo)、工業爐、反應塔(ta)、容(rong)器架以及倉(cang)庫。
但是，受到(dao)諸(zhu)多(duo)因素的影(ying)響(xiang)，Q345B角鋼焊接存在變(bian)形問題、且控製難度(du)較大、不利於相關領(ling)域可持(chi)續(xu)發展。因此，加(jia)強對Q345B角鋼激光焊接變形的研(yan)究(jiu)具有重要(yao)意義。
1激(ji)光(guang)焊(han)接概述(shu)
激光焊接(jie)主(zhu)要是指(zhi)利用激光能作為熱源融(rong)化並連接工件的一(yi)種焊接方法。激光焊接過(guo)程(cheng)中，激光照射到被焊接材料(liao)表麵，與其(qi)產生作用，一部分被反射(she)、餘下的被(bei)吸收，進入(ru)材料內部，完成焊接目標。簡而言(yan)之，激光焊接的過程是使用經光學係(xi)統聚焦後(hou)具(ju)有(you)的高(gao)功率激光束(shu)，照(zhao)射到被焊材料表麵，然後充分利用材料對光能吸收來進行加熱等處(chu)理袁最後經(jing)過冷卻形成焊接接頭的一種(zhong)融化焊接過程。通常情況下，激光焊接主要分為熱導焊與(yu)深熔焊兩類(lei)。
2焊接變形產生的危害及影響焊接變形的主要因(yin)素
影響焊接變形的主要因素有焊接電流(liu)、脈寬(kuan)及頻率(lv)遙(yao)。焊接電流增加，焊縫(feng)寬度也(ye)隨之增(zeng)加，逐漸(jian)出現(xian)飛濺等現象，導(dao)致焊縫表麵出現氧化變形情(qing)況(kuang)，並(bing)伴有粗(cu)糙(cao)感；脈(mai)衝(chong)寬度增加，使得(de)焊接接頭強度增加，當脈衝寬度達(da)到一定(ding)程度時(shi)，材料表麵的熱傳(chuan)導能(neng)量消耗也隨之增加，蒸發使得液體(ti)從(cong)熔池中濺(jian)出，導致焊點截麵積變小，影響接頭強度；焊接頻率對Q345B角鋼焊接變形的影響與鋼板厚度等方麵息息相關(guan)，如(ru)針對0.5mmQ345B角鋼來(lai)看(kan)，當(dang)頻率達到2Hz時，焊縫重疊(die)率較高；而當(dang)頻率達到5Hz時，焊縫灼燒嚴重，熱影響區範圍較(jiao)廣(guang)，產生變形情況。由此可見，加強對(dui)焊接變形的有效控(kong)製(zhi)勢在必行。
1、送(song)料裝置本(ben)身的精(jing)度。驅(qu)動送料輥輪(lun)的齒(chi)輪類齒隙比較小，驅動(dong)送料輥輪的伺服電(dian)機(ji)可以靈(ling)活、適度地加、減速。
2、送料中心線。送料裝置的中心線與衝壓(ya)機械的中心(xin)線必(bi)須設置在同一直線(xian)上。如果不在(zai)一條直(zhi)線上，開(kai)卷後的材料被送到模具時，相對於(yu)模(mo)具就(jiu)是傾斜的，模具內部(bu)的材料導向(xiang)，送料裝(zhuang)置(zhi)的側麵導向等都會(hui)發生(sheng)很(hen)大的抵抗，在很大(da)程度上降(jiang)低(di)送料的精度。
3、卷料的幅(fu)度精度。當卷材從很寬的材(cai)料剪切時，因剪切裝置的精度和剛度原因剪切下來的材料幅度會出現正(zheng)、負誤差(cha)。在通過模具的導向柱(zhu)時，材料過窄就會產生間隙(xi)，發(fa)生抖(dou)動，使送料的精度下降。在通過模具的導向柱(zhu)時，材料過寬會被壓縮變形，也會嚴(yan)重降低送料精度。
4、材料卷料寬度的波形。卷(juan)料幅度方向的波(bo)紋形狀一定要小(xiao)，在卷料寬度方向上2000mm長(zhang)度範圍波形鼓起也必須(xu)在2mm以下。隨著板(ban)厚的增加鼓起(qi)也會增加，嚴重時2000mm的長度範圍(wei)內會有5mm以上的鼓起，這(zhe)樣(yang)的材料就不能送料了(le)。
5、卷料幅寬方向的厚度精度。卷材都是由很寬的壓延(yan)鋼板卷曲而成的，相對來說靠(kao)近中央附近的精度比較好(hao)，幅寬方向的兩端呈現逐漸變薄的現象，厚度的精度明顯變差。此(ci)時，幅寬精度比較差的卷材也會影響送料精度。
6、材料表麵的粗糙度。與表麵非(fei)常光滑的卷材相比，表麵粗糙的鋼板和送料裝置輥輪間的摩(mo)擦係數要高，所(suo)以送料精度會相(xiang)應地得到提高。需要注(zhu)意的事，粗糙麵壓延鋼板是在冷軋(ya)延伸時，在材料表麵會形成非常(chang)細小的凹凸(tu)，這些粗糙的麵會造(zao)成軋製油的殘留(liu)，也便(bian)於拉深(shen)加工。
7、軋製油(you)膜。軋製油(you)膜也對送料精度產生影響，軋製完成後如果放(fang)置時間過長，軋製油就會發生幹燥固化現象，送料時材料就會與送料輥輪發生滑動，使送料的精度下降。
綜上，熱軋H型鋼衝壓生產時，應在送料裝置、送料中心線、卷料質(zhi)量三(san)個方麵加以控製，以(yi)保證最(zui)終產品精度和品質.
